Қарау саны: 0 Автор: Сайт редакторы Басылым уақыты: 09.09.2026 Шығу орны: Сайт
Тау-кен өндірісіндегі жоспарланбаған тоқтаулар табыстылықты тез төмендетеді. Негізгі экстракция белдеуі тоқтаған кезде, бүкіл өңдеу зауыты тоқтап қалады. Конвейер жүйесінің ақаулары көбінесе қатты тозуға, ауыр соққыға және үздіксіз жұмыс істеуге байланысты. Стандартты өнеркәсіптік бөлшектер қатты жыныстарда, темір рудаларында және мыс орталарында тез бұзылады. Сәйкес емес жабдықты көрсету бүкіл жүйенің жылдам тозуына әкеледі. Бұл шамадан тыс тасымалдауға, белдіктің апатты зақымдалуына және өнімділіктің ауыр кедергілеріне әкеледі. Ауыр жүкті анықтау үшін сізге қатаң, инженерлік бағыттағы тәсіл қажет тау-кен конвейерінің құрамдас бөліктері . Объектіні жаңарту сынған бөлшектерді ауыстырудан көп нәрсені қажет етеді. Ол материал ағынын, кинетикалық энергияны және қоршаған орта қауіптерін талдауды қажет етеді. Компоненттерді дұрыс таңдауға көмектесу үшін осы техникалық бағалау нұсқаулығын жаздық. Ол өмірлік цикл мәнін, жүйе сенімділігін және жалпы материал өткізу қабілетін барынша арттыруға бағытталған.
Материалдық ғылым өмір сүру ұзақтығын талап етеді: дұрыс металлургия, керамика немесе инженерлік полимерлерді таңдау жоғары абразивті және жоғары әсер ету аймақтарынан аман қалу үшін келіспейді.
Біртұтас жүйе үйлесімділігі: қолдау көрсететін аппараттық құралдарды (бос жүргіштер, соққы төсектері) қолданбай бір құрамдас бөлікті (мысалы, жоғары созылатын белдік) жаңарту мәселені шешудің орнына сәтсіздік нүктесін ауыстырады.
Бастапқы бағадан жоғары өмірлік цикл құны: Тозуы жоғары орталар ұзақ мерзімді бағалау үлгісін талап етеді; премиум құрамдастары техникалық қызмет көрсету аралықтары мен еңбек шығындарын азайтып, жоғары бастапқы күрделі шығындарды өтейді.
Кері тасымалдауды алдын ала басқару: Тиісті түрде белгіленген таспаны тазалау жабдығы мен қоршау керек-жарақтары бүкіл конвейер құрылымының мерзімінен бұрын тозуын болдырмау үшін өте маңызды.
Тау-кен конвейер жүйелерінде механикалық кернеу ең жоғары болатын арнайы аймақтар бар. Жүктеу аймақтары ең жоғары жедел жарақатқа төтеп береді. Ауыр кен массивтік кинетикалық энергияны тасымалдай отырып, белдемге тікелей түседі. Тасымалдау нүктелері материал ағынын қайта бағыттайды, бұл шұңқыр қабырғалары мен төсемдерге қарсы үлкен үйкеліс тудырады. Шығару құбырлары абразивті материалдардың соңғы шығуын өңдейді, егер дұрыс жобаланбаған болса, жиі кедергі ретінде әрекет етеді. Құлаған шөгінділер мен кедір-бұдырлы кен осы локализацияланған жерлерде максималды күшке ие. Осы сыни сәтсіздік нүктелерін салыстыру инженерлерге ұзаққа созылатын материалдарды ең маңызды жерлерге бөлуге көмектеседі. Бүкіл конвейер желісін біркелкі өңдеу мүмкін емес. Құйрық шығырының корпусы ортаңғы ағындағы бос рамаға қарағанда басқа қорғанысты қажет етеді. Тозуы жоғары аймақтар күнделікті теріс пайдаланудан аман қалу үшін арнайы жабдықты қажет етеді. Біз құлау биіктігі жоғары, бағыттың күрт өзгеруі және материалдың жылдамдығы жоғары аймақтарды іздейміз.
Тау-кен өндірісіндегі құрамдас бөліктердің бұзылуы сирек ескертусіз болады. Кесілген кеннің қатты үйкелісі болат пен резеңке беттерді баяу ұнтақтайды. Сіз шұңқыр төсеніштерінің жұқарғанын және бос қабықшалардың белдікті кесіп алғанша тозғанын көресіз. Құрылымдық деформация ауыр соққы жүктемесі стандартты рамаларды басып алған кезде пайда болады. Шаң мен ылғал жеткіліксіз тығыздағыштарды айналып өткенде мойынтіректерді ұстайды. Үйкеліс әсерінен пайда болатын жылу қырғыштар мен юбкадағы полиуретанды қосылыстарды бұзады. Осы механикалық шындықтарды тану техникалық қызмет көрсету топтарына апатты тоқтатуды тудырмас бұрын сәтсіздіктерді болжауға мүмкіндік береді. Осы нақты физикалық қауіптерге қарсы тұруға арналған материалдарды көрсетуіңіз керек. Бұл ақаулық режимдерін елемеу жүйенің жиі өшіп қалуына және апаттық жалғау жұмыстарына кепілдік береді.
Шахтаның физикалық орналасуы динамикалық жүктемелерді түбегейлі өзгертеді. Қысқа, тік еңістер жоғары тартымды құрамдас бөліктерді және кері айналдыруға қарсы берік механизмдерді қажет етеді. Көп шақырымдық құрлықтағы маршруттар жүйеде үздіксіз кернеуді тудырады. Биіктіктің өзгеруі материалды жоғары көтеру немесе оны төмен тежеу үшін қажетті кинетикалық энергияны арттырады. Топография қозғалтқыш өлшемін, белдіктің созылу күшін және тежеу талаптарын белгілейді. Тегіс, қысқа жүгіру үшін есептелген құрамдас тік еңісте тез істен шығады. Компонент сипаттамаларын конвейердің нақты топографиялық профиліне сәйкестендіру керек. Ұзын жер үсті белдеулері мамандандырылған қабылдау жинақтарын қажет ететін айтарлықтай термиялық кеңею мен қысқаруды сезінеді.
Сәтті спецификация өлшенетін операциялық жақсартуларға сүйенеді. Тозудың болжамды мөлшерлемесі апатты жөндеуге емес, жоспарлы жөндеуге мүмкіндік береді. Стандартталған ауыстыру аралықтары түгендеу күрделілігін азайтады және қойма кеңістігін босатады. Қашық материалдың айтарлықтай азаюы дұрыс жабу мен тазалауды көрсетеді. Тұрақты жоғары өткізу қабілеті жүйенің қажетті тоннажды күйіп қалмай өңдейтінін дәлелдейді. Бұл көрсеткіштерге жету үшін құрамдас бөліктер бірге жұмыс істеуі керек. Сәттілік конвейердің жоспарланған өшіру терезелері арасында үздіксіз жұмыс істейтінін білдіреді. Біз жетістікті жоспардан тыс техникалық қызмет көрсету сағаттарын қысқарту және жабдықтың жалпы тиімділігін арттыру арқылы өлшейміз.
Материалдық ғылым тозуы жоғары қолданбаларда құрамдастардың ұзақ қызмет ету мерзімін басқарады. Үйкеліске төзімді (AR) болат табақтар орташа соққыға және сырғанау тозуына тиімді әсер етеді. AR400 және AR500 - құбырлар үшін жалпы базалық сызықтар. Хром карбиді қабаттары стандартты AR болаты бірнеше аптада тозатын төтенше қажалу аймақтары үшін жоғары қаттылықты ұсынады. Тығыздығы жоғары полиуретан юбка мен қырғыштар үшін икемді, тозуға төзімді бет береді. Ауыр соққысыз қатты сырғанау тозуы бар аймақтар үшін алюминий тотығы бар керамикалық плиткаларды көрсету керек. Керамика қатты соққы кезінде бұзылады, бірақ сырғанау үйкелісінде болаттан үлкен маржамен асып түседі. Беткі материалды дұрыс таңдау мерзімінен бұрын тозуды болдырмайды және астындағы болат құрылымдардың қызмет ету мерзімін ұзартады.
Материал түрі |
Үздік қолданба |
Соққыға төзімділік |
Тозуға төзімділік |
|---|---|---|---|
AR400 / AR500 болат |
Жалпы шұңқырлар, бункерлер, дефлекторлар |
Жоғары |
Орташа |
Хром карбиді қабаттасуы |
Тозуы жоғары тасымалдау нүктелері, рок-қораптар |
Орташа |
Жоғары |
Жоғары тығыздықтағы полиуретан |
Юбка, белдік тазалағыштар, соққы төсемдері |
Жоғары (икемді) |
Орташа |
Алюминий тотығы керамикалық плиткалар |
Сырғымалы қажалу аймақтары, дымқыл шұңқырлар |
Төмен |
Төтенше |
Тасымалдау нүктелері үлкен кинетикалық энергияны тудырады. Биіктіктен құлаған ауыр кен стандартты роликтерді бұзатын соққы толқындарын тудырады. Компоненттер бұл энергияны белдік қаңқасына кернеуді бермей сіңіруі керек. Конструкциялық жақтаулар жанасу беттері иілу кезінде қатты болып қалуы керек. Соққы төсектері күшті тарату үшін резеңке амортизаторларды пайдаланады. Қатты болат жақтаулар бұл сіңіргіштерді орнында ұстайды. Бұл комбинация белдікті пункциядан және ішкі қабаттасудан қорғайды. Ол сондай-ақ конвейер құрылымының үздіксіз ауыр жүктемелер кезінде майысуын немесе жарылуын болдырмайды. Біз ауыр болат тіректері және оңай ауыстырылатын сырғымалы жолақтары бар соққы төсектерін іздейміз.
Ауыр кенді ұзақ қашықтыққа тасымалдау аса шиеленісті қажет етеді. Компоненттердің жүктеме көрсеткіштері осы талаптарға сәйкес болуы керек. Бұл шиеленістің ауыртпалығын шығырлар, біліктер және мойынтіректер көтереді. Өлшемі шамалы құрамдас бөліктер жүктеме кезінде жарылып немесе деформацияланып, апатты сәтсіздікке әкеледі. Жүйенің максималды жұмыс кернеуін бағалау керек, көбінесе ені бір дюймге фунтпен (PIW) өлшенеді. Қауіпсіздік факторлары бар құрамдастарды олардың жүк сыйымдылығына енгізіңіз. Жоғары созылу беріктігі созылуды болдырмайды және іске қосу және толық жүктелген операциялар кезінде құрылымдық тұтастықты сақтайды. Мойынтіректердің бұзылуын болдырмау үшін біліктің ауытқуы қатаң рұқсаттар шегінде қалуы керек.
Тау-кен орталары қорғалмаған техниканы бұзады. Жоғары бөлшектер мен коррозияға ұшырайтын орталар қозғалатын бөліктерге үнемі шабуыл жасайды. Жетілдірілген тығыздау технологиялары кез келген айналмалы жабдық үшін міндетті болып табылады. Лабиринт итбалықтары шаң мен ылғалды бөгеп тастайтын бұралмалы жол жасайды. Олар мойынтіректердің корпустарын ластанудан қорғайды. Маймен тазартылған таконит тығыздағыштар темір рудасының ең қатал қосымшаларында қосымша қорғаныс қабатын ұсынады. Қоршаған ортаға төзімділік сонымен қатар сыртқы белдіктер үшін ультракүлгінге төзімділікті және болат жақтауларға арналған коррозияға төзімді жабындарды қамтиды. Ішкі механизмдерді қорғау жабдықтың мерзімінен бұрын ұсталуынсыз жобаланған механикалық қызмет ету мерзіміне жетуін қамтамасыз етеді.
Белдік қаңқасы бүкіл жүйенің тірегі ретінде әрекет етеді. Болат шнур белдіктері алыс қашықтыққа тасымалдауда және жоғары кернеулі қолданбаларда басым болады. Олар ең аз ұзартуды ұсынады, бұл километрлердегі кернеуді сақтау үшін өте маңызды. Ауыр, көп қабатты матадан жасалған белдіктер басқа мақсатқа қызмет етеді. Олар жоғары икемділікті және соққыға тесуге төзімділікті қажет ететін қысқа жүгірулерде жақсы нәтиже береді. Мата белдіктері белдікке үлкен тастар соғылған кезде болат сымдарға қарағанда соққыны жақсы сіңіреді. Үстіңгі қаптама қосылыстары бірдей назар аударуды қажет етеді. Инженерлер бұл резеңке қақпақтарды қатты тозуға және ойықтарға төзімділік үшін арнайы құрастырады. Қаңқа мен қаптаманы дұрыс таңдау белдіктің апатты жыртылуын және жиектерінің тозуына жол бермейді.
Төменгі жүктеме аймақтары дәстүрлі соққыларды тез бұзады. Роликтер бүгіліп, мойынтіректер ұсталып, белдік салбырап қалады. Соққы төсектері жоғары балама ұсынады. Олар жүктеу аймағында үздіксіз қолдауды ұсынады. Бұл материалдың төгілуінің негізгі себебі болып табылатын роликтер арасында таспаның салбырауын болдырмайды. Соққы жолақтары максималды қорғаныс үшін арнайы материал қабатын пайдаланады. UHMW үстіңгі қақпақтары төмен үйкеліс жылжымалы бетті қамтамасыз етеді. Резеңке амортизаторлар құлаған кинетикалық энергияны тарату үшін UHMW астында отырады. Алюминий бекітетін профильдер штангаларды болат бесікке бекітеді. Бұл конструкция таспаны тесіп кетуден қорғай отырып, құлаған материалдың күшін сіңіреді.
Бекіткіштер конвейердің бүкіл ұзындығы бойынша таспаны және материал жүктемесін қолдайды. Бекіткіштерді науаға түсіру, қайтару және үйрету үшін қатаң критерийлерді көрсету керек. Ауыр кенді тасымалдау шаңның тозуына қарсы тұру үшін қалың болат қабықтарды қажет етеді. Біліктердің үлкен диаметрлері ауыр жүктемелер кезінде ауытқуды болдырмайды. Мойынтіректердің сыйымдылығы жоғары жүктеме көрсеткіштері тұрақты төмен қысымға қарамастан тегіс айналуды қамтамасыз етеді. Стандартты бос жүргіштер мұндай жағдайларда тез істен шығады, бұл таспаның қақпағын кесіп өтетін роликтердің ұсталуына әкеледі. Ауыр жүкке дейін жаңарту конвейердің тозу құрамдастары үйкелісті азайтады, энергияны тұтынуды азайтады және таспаның дұрыс туралануын болдырмайды.
Шкивтерді таңдау белдіктің тартылуы мен қадағалауына тікелей әсер етеді. Жетекші шкивтер қозғалтқыш моментін таспаға береді. Құйрық шығырлары жүктеу соңында кернеуді қамтамасыз етеді. Қақпақты шығырлар сырғып кетуді болдырмау үшін жетек шкивіндегі орау бұрышын арттырады. Артта қалу шкив қабығын қорғайды және үйкелісті арттырады. Резеңке артта қалу құрғақ, орташа кернеулі қолданбаларда жақсы жұмыс істейді. Керамикалық артта қалу ылғалды тау-кен жағдайында жоғары жетекті тартуды қамтамасыз етеді. Керамикалық плиткалар су мен балшықты ағызып, белдіктің сырғып кетуіне жол бермейді. Дұрыс артта қалуды таңдау шкивтің де, белдіктің де қызмет ету мерзімін ұзартады, сонымен бірге қажетті тарту кернеуін азайтады.
Тасымалдау бос жүрістерді бұзады және бақылауда күрделі мәселелерді тудырады. Тиімді белдікті тазалау жабдығы көп сатылы тәсілді қажет етеді. Бастапқы тазартқыштар тікелей бас шығырға отырады. Олар ағызу аймағынан шықпас бұрын жабысқақ материалдың негізгі бөлігін алып тастайды. Қосалқы тазалағыштар қайтару кезінде бас шкивтің жанында отырады. Олар белбеу бетіне ендірілген ұсақ бөлшектерді сүртіп тастайды. Пышақ материалын таңдау қолданбаға байланысты. Вольфрамды карбидті қалақтар вулканизацияланған қосылыстар үшін өте төзімділікті ұсынады. Уретанды пышақтар механикалық бекіткіштер болған кезде икемділік пен қауіпсіздікті қамтамасыз етеді. Пышақты кен сипаттамаларына сәйкестендіру максималды тазалау тиімділігін қамтамасыз етеді.
Белдік тазалағыш белбеумен байланыста болған жағдайда ғана жұмыс істейді. Пышақтар жұмыс кезінде үздіксіз тозады. Кернеу жүйелері осы тозуды өтеу үшін автоматты түрде реттелуі керек. Өздігінен реттелетін кергіштер пышақ пен белбеу арасындағы оңтайлы қысымды сақтайды. Қысым төмендесе, кері тасымалдау тазалағышты айналып өтіп, қайтарылатын бос механизмдерді ластайды. Қысым тым жоғары болса, пышақ белдік қақпағын зақымдап, өзінің тозуын тездетеді. Сенімді кергіштер қолмен техникалық қызмет көрсету талаптарын азайтады. Олар тазарту жүйесінің жоспарлы тексерулер арасында оңтайлы жұмыс істеуін қамтамасыз етеді, бұл қайтаруды деструктивті жинақтамалардан сақтайды.
Қашқын материал жиі белдіктің кері жағына түседі. Егер бұл материал құйрық шкивіне жетсе, ол қатты зақым келтіреді. Ол белдікті ішінен тесіп, шкивтің артта қалуын бұзады. V-тәрізді соқалар мен қиғаш соқалар құйрық шығырын қорғайды. Олар шығырдың алдында кері белдікте отырады. Олар қашып кеткен тастар мен кірді құрсау пайда болмас бұрын белдеуден тазартады. Бұл қарапайым қорғаныс механизмі таспаның апатты бұзылуын болдырмайды және шығырдың қызмет ету мерзімін ұзартады. Қаңғыбас жыныстарды ұстау үшін біз әрқашан соқаларды гравитациялық көтергіштерге және құйрық бөліктеріне орнатамыз.
Жүктеу аймақтары көп мөлшерде шаң мен төгілуді тудырады. Юбка жүйелері осы материалды қамту үшін белдіктің шеттерін тығыздайды. Қос тығыздағыш юбка жүйелері ең жақсы қорғанысты ұсынады. Бастапқы тығыздау белбеуде ауыр материалды сақтайды. Екінші тығыздағыш ауадағы шаңды ұстайды. Киім төсеніштері юбка үстіндегі шұңқырдың ішіне отырады. Олар юбка резеңкесін материалдың тікелей қысымынан қорғайды. Бұлардың дұрыс интеграциясы материалды өңдеуге арналған керек-жарақтар қымбат тазалау жұмыстарына жол бермейді және тыныс алу жолындағы қауіптерді азайтады. Материалды белбеуде ұстау техникалық қызмет көрсету бригадаларына жүктемені азайтады, әйтпесе подиумдарды күрекпен шығаруға бірнеше сағат жұмсайды.
Дұрыс реттелмеген таспа конвейер жақтауына қарсы өз жиектерін бұзады. Бұл сонымен қатар материалдың төгілуіне және құрылымдық үйкеліске әкеледі. Жетілдірілген, белсенді бақылау бос жүргіштері сәйкессіздікті автоматты түрде түзетеді. Олар белдіктің жылжып кеткенін сезеді және оны қайтадан ортаға бағыттау үшін бұрылады. Белсенді бақылау жүйелері жиектердің зақымдалуын болдырмайды және материал жүктемесін орталықта ұстайды. Бұл бүкіл құрылымның тозуын азайтады. Дұрыс теңестіру белдіктің және тірек жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін маңызды. Біз кезбе тау-кен белдеуінің бүйірлік күштерін өңдеу үшін қалың уретанды артта қалған ауыр жүкті трекерлерге сенеміз.
Техникалық қызмет көрсету топтары конвейер компоненттеріне қауіпсіз қол жеткізуді қажет етеді. Тексеру есіктері жұмысшыларға ауыр қақпақтарды алмай-ақ жабылған шұңқырларды көруге мүмкіндік береді. Күзет персоналды қозғалатын бөліктерден және қысу нүктелерінен қорғайды. Модульдік құрамдас конструкциялар қауіпсіз, жылдам өзгертуге мүмкіндік береді. Сырғымалы соққы төсектері мен жолға орнатылған тазалағыштар жұмысшылардың қауіпті аймақтарда өткізетін уақытын азайтады. Бұл керек-жарақтарды біріктіру зауыттың жалпы қауіпсіздігін жақсартады. Ол сондай-ақ күнделікті техникалық қызмет көрсету үшін қажет тоқтау уақытын айтарлықтай азайтады. Экипаж тазартқыш пышақты бір сағаттың орнына он минутта ауыстыра алатын болса, зауыттың қолжетімділігі артады.
Сатып алу топтары көбінесе бастапқы сатып алу бағасына назар аударады. Тозуы жоғары орталар бұл тәсілді жазалайды. Ұзақ мерзімді өмір циклінің ұзақтығын бағалау керек. Бес жылдық кезеңдегі ауыстыру бөлшектерінің құнының факторы. Жиі ауысу үшін қажет техникалық қызмет көрсету жұмысын қосыңыз. Ең бастысы, жоспарланбаған тоқтау кезінде жоғалған өнімнің өзіндік құнын есептеңіз. Премиум құрамдас бөліктердің құны жоғарырақ, бірақ айтарлықтай ұзағырақ қызмет етеді. Олар еңбек шығындарын азайтады және зауыттың жұмысын қамтамасыз етеді. Бұл ұзақ мерзімді құндылық тәсілі тау-кен өнеркәсібі қолданбаларында әрқашан арзан, стандартты бөлшектерден асып түседі. Бір сағаттық үзіліс жиі соққы төсектерінің премиум жиынтығынан қымбатқа түседі.
Стандартталған компоненттер жылдам қол жетімділікті ұсынады. Оларды дүкеннен сатып алып, дереу орнатуға болады. Дегенмен, стандартты бөлшектер жиі бірегей жоғары тозу аймақтарында істен шығады. Арнайы әзірленген шешімдер нақты қиындықтарды шешеді. Инженерлер оларды дәл құлау биіктігіне, материалдың абразивтілігіне және белбеу жылдамдығына арналған. Сауда ұзақ уақытты және бастапқы инженерлік шығындарды қамтиды. Жоғары тозу аймақтары әрдайым дерлік тапсырыстық инженерияны ақтайды. Түгендеу шығындарын теңестіру үшін конвейердің аз әсер ететін бөліктеріндегі бөлшектерді стандарттау. Маңызды тасымалдау нүктелері үшін резервтік қосалқы бөлшектерді сақтаңыз.
Құрамдас бөліктерді өндіруші болат пен резеңкеден көп нәрсені қамтамасыз етуі керек. Ішкі инженерлік топтары бар жеткізушілерді іздеңіз. Олар материалдарды нақты кенге сәйкестендіру үшін металлургиялық сынақ мүмкіндіктерін ұсынуы керек. Далалық қызметті қолдау дұрыс орнату және ақаулықтарды жою үшін өте маңызды. Сенімді жеткізу мерзімдері ақаулық орын алмас бұрын қосалқы бөлшектердің болуын қамтамасыз етеді. Ұқсас тау-кен орталарында жеткізушінің дәлелденген тәжірибесін бағалаңыз. Олардың тәжірибесі конвейерді жаңартудың сәттілігіне тікелей әсер етеді. Жақсы жеткізуші сіздің сенімділік инженерлік командасының кеңейтімі ретінде әрекет етеді.
Заманауи, ауыр жүкті құрамдастарды ескі конвейер жақтауларына орнату тәуекелдерді тудырады. Ескі жақтауларда ауыр соққы төсектерін қолдау үшін құрылымдық тұтастық болмауы мүмкін. Өлшемді шектеулер көбінесе кеңейтілген юбка жүйелерін орнатуды қиындатады. Жаңа бөлшектерге тапсырыс бермес бұрын, бар болат конструкцияны бағалау керек. Жақтауды орнында өзгерту үлкен кідірістерді тудырады. Жаңа құрамдастардың бар ізге сәйкес келетініне көз жеткізіңіз немесе қажетті құрылымдық арматураны алдын ала жоспарлаңыз. Жаңартылған жабдықтың салмағын өңдеу үшін ескі стрингерлерге жиі қосымша тіректер мен көлденең мүшелерді дәнекерлейміз.
Жүйенің бір бөлігін жаңарту көбінесе басқа жерде әлсіздіктерді көрсетеді. Жоғары созылатын болат сым белдеуін көрсету жүйе кернеуін арттырады. Осы жоғарылаған жүктемені көтеру үшін шығырлар мен бос жүрістерді жаңартпасаңыз, олар тез істен шығады. Жоғары қысымды таспаны тазартқыштар ауыр жүкті вулканизацияланған қосылыстарды қажет етеді. Механикалық бекіткіштер қатты вольфрам пышақтарында жыртылады. Конвейерді өзара байланысты жүйе ретінде қарау керек. Барлық құрамдастардың жаңа операциялық параметрлермен үйлесімді екеніне көз жеткізіңіз. Тұтас шолу сізге кедергіні келесі ең әлсіз сілтемеге жылжытуға жол бермейді.
Тораптың жан-жақты аудиттері спецификация қателерінің алдын алады. Инженерлер бар өлшемдерді өлшеуі, динамикалық жүктемелерді есептеуі және тозу үлгілерін талдауы керек. Дискретті элементтерді модельдеуді (DEM) бағдарламалық құралды пайдалану үлкен артықшылық береді. DEM материалды тасымалдау құбырлары арқылы қалай ағып жатқанын модельдейді. Ол дайындауды бастамас бұрын дәл соққы аймақтарын және абразивті сырғанау аймақтарын анықтайды. Құрамдас бөліктердің сипаттамаларын осы инженерлік үлгілерді қарап шыққаннан кейін ғана аяқтаңыз. Бұл проактивті тәсіл болжамды болдырмайды және жаңа құрамдастардың талап етілгендей жұмыс істейтініне кепілдік береді. Төмендегі белдеудегі тозуды күрт төмендететін тас қораптар мен дефлекторлық тақталарды оңтайландыру үшін DEM пайдаланамыз.
Ең жоғары тозу аймақтарын картаға түсіру және қайталанатын ақаулық нүктелерін анықтау үшін конвейер жүйесінің жан-жақты аудитін жүргізіңіз.
Тозуға және соққыға төзімділікті салыстыру үшін білікті өндірушілерден техникалық деректер парақтары мен материал сипаттамаларын сұраңыз.
Арнайы руда түрі үшін дәлелденген мысалдарды және дискретті элементтерді модельдеуді ұсынатын жеткізушілерге басымдық беріңіз.
Құрылымдық жақтау мен шығырлардың жоғары кернеу мен жүктемелерге төтеп бере алатынына көз жеткізу үшін бір мезгілде өзара байланысты компоненттерді жаңартыңыз.
Тозуды бақылау және зауыттың жоспарлы тоқтаулары кезінде техникалық қызмет көрсетуді жоспарлау үшін стандартталған тексеру кестесін енгізіңіз.
A: Ең жақсы материал толығымен қолданбаға байланысты. Үйкеліс аймақтарын сырғыту үшін тозуға төзімді (AR) болат немесе алюминий тотығы керамикасын пайдаланыңыз. Соққысы жоғары аймақтар үшін UHMW және ауыр жүкті резеңкені көрсетіңіз. Хром карбидті қабаттастары кедір-бұдырлы кенді өңдеу нүктелері үшін жақсы жұмыс істейді.
A: Болат шнур белдіктері ұзақ қашықтыққа, жоғары кернеулі құрлықтағы жолдар үшін өте қолайлы, себебі олар ең аз ұзартуды ұсынады. Мата белдіктері, әдетте, қысқа жүгірулер мен жоғары әсер ету аймақтары үшін жақсырақ, өйткені көп қабатты конструкция жоғары икемділік пен тесуге төзімділікті қамтамасыз етеді.
A: Соққы төсектері жүк тиеу аймақтарындағы дәстүрлі бос жүргіштерді ауыстырады. Олар резеңке амортизаторлар мен UHMW сырғымалы жолақтарын құлап жатқан ауыр кеннің кинетикалық энергиясын тарату үшін пайдаланады. Бұл үздіксіз тірек материалдың қысылуын болдырмайды және белдік қаңқасын ауыр тесілулерден қорғайды.
A: Бастапқы тазалағыштар жабысқақ тасудың ауыр бөлігін алып тастау үшін тікелей бас шығырға отырады. Қосалқы тазартқыштар таспаға ендірілген ұсақ бөлшектерді сыпыру үшін бас шығырының дәл қасында орналасады, көбінесе әртүрлі пышақ материалдарын пайдаланады.
A: Керамикалық артта қалу резеңкемен салыстырғанда өте жоғары жетек тартымдылығын және тозу мерзімін қамтамасыз етеді. Текстуралы керамикалық плиткалар су мен балшықты тиімді түрде төгеді, дымқыл тау-кен жағдайында белдіктің сырғып кетуіне жол бермейді және моменттің тұрақты берілуін қамтамасыз етеді.
A: Тозуы жоғары аймақтар апта сайынғы визуалды тексерулерді қажет етеді. Шұңқырлар мен төсемдердегі қалыңдықты ультрадыбыстық сынау объектінің нақты тоннажына және жұмыс уақытына байланысты ай сайын немесе тоқсан сайын жүргізілуі керек.
