Өндөр элэгдэлд өртөхийн тулд гидроциклоны кластерийг хэрхэн сонгох вэ?

Өндөр хүчин чадалтай ашигт малтмалын боловсруулалт, тээрмийн баяжуулах үйлдвэрүүдэд тоног төхөөрөмжийн дутуу элэгдэл, үр ашиггүй тоосонцор ялгах нь төлөвлөгдөөгүй зогсолт, нөхөн сэргэлт алдагдах зэргээр үйлдвэрийн үр ашгийг шууд доройтуулдаг. Өндөр элэгдлийн хэрэглээ нь нарийн тэнцвэрийг шаарддаг. Операторууд өндөр зүлгүүрийн зуурмагийг нарийн зүсэх цэгүүдийг хадгалахын зэрэгцээ нэг нэгжээр үр дүнтэй боловсруулж чадахгүй их хэмжээний эзэлхүүн дамжуулах чадварыг зохицуулах ёстой. Оновчтой ангиллын төхөөрөмжийг сонгох нь үндсэн хүчин чадлын графикаас цааш шилжихийг шаарддаг. Найдвартай ангиллыг баталгаажуулахын тулд танд хэмжээ, материалын тодорхойлолт, тохиргооны техникийн үнэлгээний хүрээ хэрэгтэй. Энэхүү гарын авлага нь нарийн ширхэгтэй тоосонцорыг салгахад шаардагдах төвөөс зугтах хүчийг алдалгүйгээр өндөр эзэлхүүний дамжуулалтад хүрэхийн тулд жижиг циклонуудыг бөөгнөрүүлэх инженерийн зарчмуудыг задалсан болно. Бид таны хэлхээг тасралтгүй ажиллуулахын тулд материалын сонголт, олон талт гидравлик, засвар үйлчилгээний стратегийг авч үзэх болно.

• Бүтээмж ба нарийвчлал: Нэг том циклоныг жижиг нэгжийн (жишээ нь, 40–400мм) гидроциклоны кластераар солих нь шаардлагатай үйлдвэрийн хүчин чадлыг хадгалахын зэрэгцээ илүү нарийн зүсэх цэгүүдийг (40 микрон хүртэл) хүрдэг.

• Материалын үзүүлэлтүүд нь нэн чухал юм: Өндөр элэгдэлд өртөх орчин нь ихэвчлэн цахиурын карбид (SiC) бүхий полиуретан биет эсвэл дэвшилтэт керамик орой зэрэг эрлийз тохиргоог ашигладаг стратегийн материалыг сонгохыг шаарддаг.

• Илүүдэл хөтчүүдийн ажиллах хугацаа: Олон талт систем дэх ажиллах ба зогсолтын циклонуудын харьцааг зөв зааж өгснөөр орой эсвэл эргүүлэг илрүүлэгчийг тогтмол солих үед тасралтгүй ажиллах боломжтой болно.

• Системийн түвшний үнэлгээ: Амжилттай булингийн ангиллын системийг олон талт гидравлик, тэжээлийн хуваарилалтын тэгш хэм, дээд урсгалын насосны гүйцэтгэлтэй нэгтгэх зэргээр үнэлэх ёстой.

Өндөр элэгдэлд тэсвэртэй зутанг ангилах амжилтын шалгуурыг тодорхойлох

Үйл ажиллагааны үндсэн параметрүүдийг тогтоох нь аливаа амжилттай ангиллын хэлхээний үндэс суурь болдог. Та эхлээд системд орж буй зутан реологийг яг таг баримтжуулах ёстой. Тодорхой таталцал нь төвөөс зугтах хүчтэй нөлөөн дор бие даасан бөөмс хэрхэн ажиллахыг тодорхойлдог. Хатуу бодисын агууламж жин ба эзэлхүүн нь шингэний зуурамтгай чанарт ихээхэн нөлөөлдөг. Бөөмийн хэмжээ хуваарилалт (PSD) нь салгах үр ашгийн суурь үзүүлэлтийг өгдөг. Та зорилтот зүсэлтийн цэгийг (d50) сайтар тодорхойлох ёстой. Дутуу урсгалд буруу байрлуулсан торгуулийн хувьд хүлээн зөвшөөрөгдөх хатуу хүлцлийг тогтооно. Тусгай хэрэглээний контекстийг сайтар зур. Анхдагч тээрмийн баяжуулах үйлдвэрийн хэрэглээнд эдгээр параметрүүдийг хоёрдогч нунтаглах болон хаягдлын менежментээс өөрөөр тохируулна.

Жишээлбэл, бүдүүн ширхэгтэй, өндөр зүлгүүртэй кварцтай харьцах анхдагч нунтаглалтын хэлхээ нь зөөлөн сульфидыг боловсруулдаг дахин нунтаглах хэлхээнээс огт өөр тохиргоог шаарддаг. Та тэжээлийн даралтыг динамикаар хэмжих хэрэгтэй. Статик даралтын уншилт нь ихэвчлэн насосны өсөлтийг далдалдаг. Даралтын дамжуулагчийг шууд олон талт оролт дээр суулгахыг бид үргэлж зөвлөж байна. Энэ нь операторуудад насосны хурдыг тохируулах, нэгж доторх агаарын цөмийг тогтвортой байлгах бодит цагийн мэдээллийг өгдөг.

Үндсэн элэгдлийн механизмыг тодорхойлох нь тоног төхөөрөмжийн дутуу эвдрэлээс сэргийлдэг. Өндөр зүлгүүртэй зутан нь стандарт материалыг хурдан устгадаг. Доод конус ба оройд гулсах элэгдэлд дүн шинжилгээ хийх. Эдгээр бүсүүд нь бөөмийн хамгийн их хурд, үрэлтийг мэдэрдэг. Тэжээлийн оролт болон эргүүлэг илрүүлэгчийн цохилтын элэгдлийг үнэлнэ. Шивхэг нь өндөр даралтын үед оролт руу шүргэгчээр ордог бөгөөд энэ нь орон нутгийн хүчтэй нүхжилтийг үүсгэдэг. Хүчиллэг эсвэл реактив зутан боловсруулж байгаа тохиолдолд химийн зэврэлтийн эрсдэлийг үнэл. Зарим хүдэр нь цаг хугацааны явцад стандарт эластомерыг задалдаг нэгдлүүдийг ялгаруулдаг.

Олон тооны алт, зэс баяжуулах үйлдвэрүүдэд бөөмийн хурц ирмэг ба өндөр хурдны хослол нь гөлгөр нөлөөг бий болгодог. Энэхүү цэвэрлэгч нь металл эд ангиудын хамгаалалтын ислийн давхаргыг арилгаж, стандарт резинэн доторлогоог бутлана. Та эволюцийн тэжээлийн толгойг тогтмол шалгаж байх ёстой. Хэрэв та резинэн доторх ховил эсвэл суваг байгааг харвал зутан нь төлөвлөсөн урсгалын замыг тойрч байна. Энэ нь шингэний дотоод динамикийг алдагдуулж, салгах үр ашгийг бууруулдаг.

Практик засвар үйлчилгээний жишиг шалгуурыг тогтоох нь үйл ажиллагааны урт хугацааны тогтвортой байдлыг хангана. Үйлдвэрийг зогсоох хуваарь дээр үндэслэн засвар үйлчилгээний зөвшөөрөгдөх интервалыг тодорхойлох. Таны хагалгааг тогтмол солихын тулд хэдэн долоо хоног, хэдэн сар шаардлагатай эсэхийг шийдээрэй. Гэнэтийн зогсолт нь үйлдвэрийн нийт хүчин чадалд үзүүлэх нөлөөллийг тооцоол. Дээд зэрэглэлийн элэгдлийн материалын тодорхойлолтыг зөвтгөхийн тулд эдгээр үйл ажиллагааны хэмжүүрийг ашиглана уу. Сайн төлөвлөсөн засвар үйлчилгээний хуваарь нь гамшгийн гэмтэл гарахаас сэргийлж, ангиллын хэлхээг жигд ажиллуулдаг.

Нэг гидроциклон ба гидроциклоны кластер: Инженерийн солилцоо

500 мм-ээс дээш голчтой том дан циклонууд нь бүдүүлэг тусгаарлалтаар хатуу хязгаарлагддаг. Тэд өндөр эзэлхүүний урсгалын хурдаар нарийн зүсэлтийг үр дүнтэй удирдаж чадахгүй. Төвөөс зугтах хүчний физик нь энэ хязгаарлалтыг зааж өгдөг. Циклоны радиус багасах тусам төвөөс зугтах хүч нэмэгддэг. 40 микроны босгыг ойлгох. 40 микронд нарийн ширхэгтэй тоосонцорыг ялгахад 30 инчийн том циклон нь шаардлагатай дотоод хүчгүй байдаг. Энэ нь эдгээр торгуулийг дутуу урсгал руу шилжүүлэх эсвэл бүхэлд нь буруу байршуулах болно. Энэхүү физик хязгаарлалт нь нарийн ангилахын тулд кластерийн хандлагыг шаарддаг.

Та тэжээлийн даралтыг нэмэгдүүлэх замаар асар том циклон дээр нарийн зүсэхийг оролдох үед та зөвхөн элэгдэлийг хурдасгадаг. Шахуурга илүү их ажиллаж, оролтын хурд нэмэгдэж, дотоод доторлогоо нь хэрчиж байна. Таслах цэг бараг л шилждэггүй. Та бөөрөнхий тээрэмийг багалзуурдаж, том ширхэгтэй халих, асар их эргэлтийн ачаалалтай болно. Үйлдвэрийн хүчин чадлыг анхны загвараас хэтрүүлэхийг оролдох үед операторууд ихэвчлэн ийм алдаа гаргадаг.

Жижиг циклонуудыг бөөгнөрүүлэх нь төвөөс зугтах хүчийг алдалгүйгээр өндөр эзлэхүүний дамжуулах чадварыг бий болгодог. А гидроциклоны кластер нь их хэмжээний нийт тэжээлийг удирдах боломжтой урсгалд хуваадаг. Жижиг циклон бүр нь зутангийн хэсэгт хүчтэй төвөөс зугтах хүчийг хэрэглэдэг. Энэхүү үйлдлийн логик нь нарийн ширхэгтэй тоосонцорыг нарийн ялгах баталгаа болдог. Хөлийн ул мөр, бүтцийн дэмжлэгийн шаардлагыг сайтар үнэл. Радиаль тохиргоо нь тэжээлийг тэгш хэмтэй хуваарилдаг боловч босоо тэнхлэгийн зайг ихээхэн шаарддаг. Шугаман тохиргоо нь илүү нягт орон зайд тохирсон боловч тэжээлийн тэгш хуваарилалтыг хангахын тулд нарийн төвөгтэй олон талт инженерчлэл шаарддаг.

Та зутангаар дүүрсэн үед кластерын динамик ачааллыг тооцох ёстой. Өндөр нягтралтай целлюлоз бүхий олон талт масс нь хоосон гангаас хамаагүй илүү жинтэй байдаг. Бүтцийн ган тулгуур нь тэжээлийн насосны чичиргээг багасгах ёстой. Хэрэв платформ сэгсэрч байвал энэ нь фланцын холболтыг дарамталж, гоожиход хүргэдэг. Бид бүтцийн ядаргаа үүсэхээс сэргийлэхийн тулд кластерын хүрээ болон ургамлын тавцангийн хооронд хүнд даацын чичиргээ тусгаарлагч дэвсгэрийг үргэлж зааж өгдөг.

Өргөтгөх чадвар ба эргэлтийн харьцаа нь үйл ажиллагааны уян хатан байдлыг хангадаг. Ургамлын тэжээлийн хэмжээ нь өмнөх тээрэмдэх нөхцлөөс хамаарч хэлбэлздэг. Кластер доторх циклон бүр дээр тусдаа тусгаарлах хавхлагуудыг ашиглана. Эдгээр хавхлагууд нь операторуудад нэгжийг онлайнаар эсвэл офлайнаар динамик байдлаар авчрах боломжийг олгодог. Та оролтын оновчтой даралтыг алдалгүйгээр ургамлын тэжээлийн хурдыг тохируулж болно. Тогтвортой даралтыг хадгалах нь янз бүрийн эзэлхүүний ачааллыг үл харгалзан зүсэлтийн цэгийг тогтвортой байлгах боломжийг олгоно.

Хийн хавчих хавхлага эсвэл хүнд даацын хутганы хаалганы хавхлагууд нь тусгаарлахад хамгийн сайн ажилладаг. Тогтмол эргэлт хийхгүй бол гарын авлагын хавхлагууд гацдаг. Бид үйлдвэрийн хяналтын системд холбогдсон автомат хавчих хавхлагыг илүүд үздэг. Тэжээлийн урсгал буурах үед систем нь үлдсэн идэвхтэй нэгжүүдийн зорилтот даралтыг хадгалахын тулд нэг хавхлагыг автоматаар хаадаг. Энэхүү автоматжуулалт нь тэжээлийн уналтын үед кластер бүхэлдээ даралтыг алдахаас сэргийлдэг.

Зүлгүүрийн орчинд материал сонгох хүрээ

Полиуретан ба байгалийн резин нь дунд зэргийн элэгдлийн бүсэд маш сайн эластомер болдог. Цохилтын өнцөг бага байх үед цилиндрийн дээд хэсэгт хэрэглэнэ. Эдгээр эластомерууд нь зэврэлтэнд тэсвэртэй байх шаардлагатай хэрэглээнд мөн давуу юм. Полиуретан нь цохилтын энергийг үр дүнтэй шингээдэг. Гэсэн хэдий ч та солих давтамжийг үйл ажиллагааны шаардлагын дагуу үнэлэх ёстой. Хурц, өндөр хурдтай гулсах элэгдэлд өртөхөд эластомер хурдан мууддаг.

Полиуретан доторлогооны зөв дурометрийг сонгох нь асар их өөрчлөлтийг бий болгодог. Зөөлөн уретан нь шууд нөлөөллийг илүү сайн даван туулдаг, учир нь тэд буцаж ирдэг. Илүү хатуу уретан нь гулсах элэгдэлд тэсвэртэй боловч том төмөрт цохиулвал тасарч болно. Та полимер хольцыг хүдрийн онцлог шинж чанартай тааруулах ёстой. Байгалийн резин нь нарийн ширхэгтэй, бөөрөнхий хэсгүүдийн стандарт хэвээр байгаа боловч зутан нь нүүрсустөрөгч эсвэл флотацийн урвалж агуулсан бол хурдан бүтэлгүйтдэг.

Нарийвчилсан керамик ба цахиурын карбид (SiC) нь өндөр хурдтай, хэт элэгдлийн бүсэд давамгайлдаг. Эдгээр дээд зэрэглэлийн материалыг доод конус, залгуур, орой, эргүүлэг илрүүлэгч дээр төвлөрүүл. Цахиурын карбид нь онцгой хатуулагтай байдаг. Хэврэгжилтийн эрсдлийг сайтар үнэл. Хүчтэй механик нөлөөллийн дор керамик нь хугардаг. Гэсэн хэдий ч тэдгээр нь гулсах элэгдэлтэй харьцахдаа стандарт эластомеруудтай харьцуулахад элэгдлийн хугацааг экспоненциалаар нэмэгдүүлдэг.

Суулгах явцад керамик доторлогоотой эд ангиудыг ган алхаар хэзээ ч цохиж болохгүй. Бид энэ алдааг талбай дээр байнга хардаг. Механикууд зөрүүд оройг нь тогшиж, SiC давхаргыг хагалах гэж оролддог. Хагарсаны дараа өндөр даралттай зуурмаг нь хэдэн цагийн дотор арын материалыг угаана. Үргэлж резинэн алх хэрэглэж, бэхлэхийн өмнө гадаргууг төгс цэвэр байлгах хэрэгтэй.

Гибрид барилгын стратеги нь бат бөх чанар, практик байдлын хамгийн сайн тэнцвэрийг санал болгодог. Өндөр элэгдлийн хэрэглээнд зориулсан нийлмэл системийг зааж өгөх. Хүнд даацын ган корпусыг резинэн доторлогоотой дээд хэсгүүдтэй хослуулах. Керамик доод конус ба цахиурын карбидын оройг нэгтгэх. Энэхүү эрлийз арга барил нь хамгийн хэрэгцээтэй газарт бат бөх чанарыг оновчтой болгодог. Энэ нь нэгжийн бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг хамгаалж, элэгдлийн чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.

Олон талт болон дистрибьютерийн материалууд ижил анхаарал шаарддаг. Төв тэжээлийн дистрибьютер нь эзлэхүүний ачааллыг бүхэлд нь хуваахаас өмнө зохицуулдаг. Резинэн доторлогоотой ганг тусгай хатуурсан хайлшийн эсрэг үнэлнэ. Төв тэжээлийн дистрибьютер болон халих угаагчийг хүчтэй зэврэлт, нөлөөллийн элэгдлээс хамгаална. Сайн зохион бүтээсэн Циклон тусгаарлах систем нь олон талт циклоны элэгдлийн хэсгүүдээс давж гарах боломжийг олгодог.

Загварын үе шатанд халих угаагчийг ихэвчлэн үл тоомсорлодог. Хэрэв угаагч нь хангалттай налуу байхгүй эсвэл доод давхарга ашигладаг бол эргүүлэг илрүүлэгчийг хааяа тойрч гардаг бүдүүн ширхэгтэй хэсгүүд тунаж, хурдан элэгдэлд хүргэдэг. Бид онцгой тохиолдолд угаагчийг хөнгөн цагааны исэл ихтэй керамик хавтангаар доторлодог. Угаагч нь уурын түгжээ болон хэт ихсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хангалттай агааржуулалттай эсэхийг шалгаарай.

Циклон салгах системийн хэмжээг тогтоох, тохируулах

Циклоны оновчтой диаметрийг тодорхойлохын тулд физик хэмжигдэхүүнийг зорилтот зүсэлтийн цэгт тохируулах шаардлагатай. Тодорхой дунд зэргийн зүсэлт хийхдээ 250 мм-ийн нэгжийг сонго. Хэт нарийн ангилахын тулд 100 мм-ийн нэгжийг сонгоно уу. Тохиргооны уян хатан байдал байгааг хүлээн зөвшөөр. Та инженерийн олон сонголттой тулгардаг. Олон тооны хэт жижиг нэгжүүдийг ашиглах ба дунд хэмжээний цөөн нэгжийг ашиглах хоорондын зөрүүг үнэл. Жижиг хэсгүүд нь илүү нарийн зүсэлт хийх боломжтой боловч илүү төвөгтэй олон талт, тусгаарлах хавхлагыг шаарддаг.

Та 100 мм нэгж хүртэл буурах үед оройн диаметр нь маш бага, заримдаа 20 мм-ээс бага болдог. Энэ нь таны хогийн савны дэлгэц эвдэрсэн тохиолдолд бөглөрөх ноцтой эрсдэлийг бий болгодог. Та залгагдаж байгаа залгуурыг байнга цэвэрлэхээс үүдэлтэй арчилгааны толгойн өвчинтэй харьцуулахад хэт нарийн зүсэлтийн ашиг тусыг жинлэх хэрэгтэй. Заримдаа, 150 мм-ийн нэгж хүртэл ахиулж, бага зэрэг бүдүүлэг зүсэлт хийх нь ургамлын ерөнхий тогтвортой байдлыг бий болгодог.

Нэгжийн тоог тооцоолохдоо нийт урсгалын хурдыг оновчтой даралтын уналттай тэнцвэржүүлэхийг хэлнэ. Хамгийн их эзлэхүүний ачааллыг боловсруулахад шаардагдах идэвхтэй нэгжүүдийг тодорхойлно. 15-25 хувийн зогсолтын хүчин чадлыг зааж өгнө үү. Энэ нь нийт кластерийн хэмжээнээс хамааран нэг эсвэл гурван нэмэлт нэгж болж хувирна. Зогсоолын хүчин чадал нь операторуудад шууд засвар үйлчилгээ хийх боломжийг олгодог. Та элэгдсэн нэгжийг тусгаарлаж, оройг нь сольж, нунтаглах хэлхээг бүхэлд нь зогсоохгүйгээр үйлчилгээнд буцааж болно.

Ашиглалтын даралт нь төвөөс зугтах хүчийг тодорхойлдог. Хэрэв та кластерыг 100 кПа даралтын уналтад зориулж зохион бүтээсэн боловч насос нь зөвхөн 70 кПа-ыг дамжуулах чадвартай бол тусгаарлалт амжилтгүй болно. Та бүхэл хэлхээний нийт динамик толгойг, түүний дотор олон талт босоо өргөлт, тэжээлийн хоолой дахь үрэлтийн алдагдлыг тооцоолох ёстой. Циклоны доторлогооны доторлогоо элэгдэж, дотоод хэмжээ нь томрох тусам хамгийн их хүлээгдэж буй даралтын уналтыг зохицуулахын тулд тэжээлийн насосны хэмжээг үргэлж тохируулаарай.

Тэжээлийн дистрибьютер болон олон талт гидравликууд нь системийн ерөнхий үр ашгийг тодорхойлдог. Радиаль дистрибьютерийн дизайныг сайтар үнэл. Олон талт циклон бүрт ижил даралт, тэгш хэмтэй хатуу бодисын тархалтыг хангах ёстой. Дотор нь орон нутгийн өлсгөлөн, хэт ачааллаас зайлсхий ашигт малтмалын баяжуулалтын циклоны бүлэг . Хэрэв нэг циклон бусдаасаа илүү тэжээл хүлээн авбал энэ нь хугацаанаас нь өмнө элэгдэж, нийт зүсэлтийн цэгийг эвддэг.

Радиаль олон талт хэсэгт зутан нь төв камерт орж, бүх нэгжид жигд урсдаг. Энэ бол тэгш хэмийн алтан стандарт юм. Циклонууд нь шулуун хоолойгоор салаалсан шугаман олон талт байгууламжууд бараг үргэлж жигд бус тархалтаас болж зовж байдаг. Толгойн хамгийн төгсгөлд байрлах нэгжүүд нь бага даралт, бүдүүн тэжээлийг хүлээн авдаг. Хэрэв үйлдвэрийн зохион байгуулалт нь шугаман олон талт холболтыг ашиглахыг албадвал хурд, даралтыг хадгалахын тулд толгойн хоолойн диаметрийг аажмаар багасгах хэрэгтэй.

Борлуулагчийн чадавхи болон засвар үйлчилгээний стратегийг үнэлэх

Засвар үйлчилгээний хүртээмжтэй байдал нь угсралтын урт хугацаанд ажиллах чадварыг тодорхойлдог. Кластерын физик дизайныг сайтар үнэл. Тусгаарлах хавхлагууд нь засвар үйлчилгээний платформоос хялбархан нэвтрэх боломжтой эсэхийг шалгаарай. Кластерын бусад хэсэг нь бүрэн даралттай ажиллаж байхад нэг оройг аюулгүйгээр солих ёстой. Идэвхтэй засвар үйлчилгээний стратеги боловсруулах. Элэгдэл ихтэй эд ангиудыг кластер даяар эргүүлнэ. Гол тэжээлийн оролтын ойролцоо байрладаг циклонууд заримдаа арай илүү элэгдэлд ордог. Эргэдэг хэсгүүд нь системийн нийт ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.

Платформын загвар нь засвар үйлчилгээний хурдыг шаарддаг. Механикуудад эрэг чангалах түлхүүрийг эргүүлэх, хүнд доод конусыг өргөх өргөх төхөөрөмжийг ашиглахад хангалттай зай хэрэгтэй. Хэрэв платформ давчуу байвал засвар үйлчилгээ хоёр дахин их хугацаа шаардагдах бөгөөд аюулгүй байдлын эрсдэл нэмэгдэнэ. Бид кластерын бүх периметрийн эргэн тойронд хамгийн багадаа нэг метрийн зайг зааж өгөхийг зөвлөж байна. Хүнд тусгаарлах хавхлагууд болон тэжээлийн толгойнуудыг зохицуулах зориулалттай өргөх тавиуруудыг олон талт дээд талд байрлуулна.

Элэгдлийн эд ангиудыг үйлдвэрлэгчийн нийлүүлэлтийн сүлжээг үнэл. Өндөр элэгдлийн хэрэглээ нь орой болон эргүүлэг илрүүлэгчийг тогтмол хэрэглэдэг. Та яг солих эд ангиудын баталгаатай хандах хэрэгтэй. Эд анги хүргэх саатал нь операторуудыг элэгдсэн циклон ажиллуулахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь салгах үр ашгийг алдагдуулж, урсгалын доод талын тоног төхөөрөмжийг гэмтээдэг.

Элэгдсэн чухал эд ангиудын тусгай зориулалтын нөөцийг газар дээр нь байлга. Цахиурын карбидын оройг цаг тухайд нь тээвэрлэхэд найдаж болохгүй. Хэрэв тэнэмэл металлын үйл явдал гурван оройг нэгэн зэрэг эвдвэл та яаралтай солих шаардлагатай. Бараа материалд байх ёстой олон төрлийн сэлбэг хэрэгслийг аль болох багасгахын тулд үйлдвэрийнхээ циклоны хэмжээг стандартчилаарай.

Загварын үе шатанд худалдагчаас нийлүүлсэн тооцооллын шингэний динамик (CFD) загварчлалыг эрэмбэлэх. CFD загвар нь элэгдлийн хэв маягийг үнэн зөв урьдчилан таамагладаг. Энэ нь үйлдвэрлэл эхлэхээс өмнө олон талт доторх шингэний динамикийг баталгаажуулдаг. Ил тод CFD мэдээллээр хангадаг борлуулагчид зутан реологийн талаар гүнзгий ойлголттой болохыг харуулж байна. Энэхүү инженерийн дэмжлэг нь эцсийн олон талт дизайн нь тэжээлийг тэгш хэмтэй хуваарилж, үймээн элэгдлийн бүсийг багасгадаг.

Зөвхөн шингэний урсгалыг бус бөөмийн траекторийг тусгайлан загварчилсан CFD тайланг хайж олоорой. Сларри нь цэвэр ус шиг ажилладаггүй. Хэрэв олон талт хийц нь циклон руу орохоос өмнө үхсэн бүс эсвэл хэт их эргэлдэж байвал өндөр нягтралтай тоосонцор тусгаарлагдах болно. Зөв CFD загвар нь эдгээр асуудалтай газруудыг онцлон харуулах бөгөөд ингэснээр борлуулагч ямар нэгэн ган зүсэхээс өмнө дистрибьютерийн дотоод хагарлыг тохируулах боломжтой болно.

Хэрэгжүүлэх эрсдэл ба эрсдлийг бууруулах стратеги

Буруу байрлуулсан торгууль, хэт их ачаалал нь үйл ажиллагааны томоохон эрсдэлийг бий болгодог. Дутуу урсах урсгал нь шүрших хэв маягаа алдаж, зузаан олс хэлбэрээр гарах үед олс гэж нэрлэгддэг энэ нөхцөл байдал үүсдэг. Олс нь бүдүүн ширхэгтэй тоосонцорыг халих урсгал руу, буруу байрлуулсан нарийн ширхэгтэй хэсгүүдийг доогуур урсгана. Оройн хэмжээг зөв тогтоох замаар үүнийг багасгана. Олс таталтыг эрт илрүүлэхийн тулд даралтын автомат хяналтыг хэрэгжүүлнэ. Найдвартай Булингарыг ангилах систем нь урсгалын доод хэсгийн нөхөн сэргээлтэд олсоор нөлөөлөхөөс өмнө операторуудад сэрэмжлүүлэхийн тулд мэдрэгч ашигладаг.

Операторууд ээлж тутамд дутуу урсацыг нүдээр шалгаж байх ёстой. Эрүүл ялгадас нь өргөн, хөндий шүхэр хэлбэртэй байдаг. Хэрэв шүхэр нурж, нарийсч эхэлбэл циклон олслох нөхцөл рүү ойртож байна. Идэвхтэй нэгжүүдийн эзэлхүүний ачааллыг багасгахын тулд нэмэлт зогсолтын циклон нээж, оройн хэсгүүдэд амьсгалах боломжийг олгох замаар үүнийг түр зуур засч болно.

Тэжээлийн өсөлт ба даралтын хэлбэлзэл нь зүсэлтийн цэгийг тогтворгүй болгодог. Циклон нь дотоод агаарын цөмийг хадгалахын тулд тогтмол оролтын даралтыг шаарддаг. Хувьсах давтамжийн хөтчүүдийг (VFD) дээд урсгалын тэжээлийн насос дээр нэгтгэх замаар даралтын уналтыг бууруулна. Кластерт автоматжуулсан тусгаарлах хавхлагуудыг ашигла. Хэрэв ургамлын тэжээл буурч байвал VFD нь насосыг удаашруулж, хяналтын систем нь нэг эсвэл хоёр циклоныг тусгаарладаг. Энэ нь үлдсэн идэвхтэй нэгжүүдэд тогтвортой даралтыг хадгалж байдаг.

Шахуургын өсөлт нь ихэвчлэн насосны хайрцаг эсвэл зумпнаас үүсдэг. Хэрэв савны түвшин хэтэрхий бага байвал насос нь агаарыг залгина. Энэ агаар нь тэжээлийн шугамыг дээшлүүлж, олон талт руу орж, циклон доторх агаарын цөмийг хүчтэй нураадаг. Энэ үед та алх цохих тодорхой дууг сонсох болно. Агаар орохоос сэргийлж, дотоод доторлогоог хөндийн эвдрэлээс хамгаалахын тулд савны түвшний хяналтын гогцоонуудыг хатуу байлга.

Кластерийн жигд бус элэгдэл нь олон талт дизайн муу байгааг илтгэнэ. Хэрэв зутан нь олон талт талдаа давуу талтай бол тэдгээр тусгай циклонууд түргэвчилсэн элэгдэлд өртөх болно. Геометрийн тэгш хэмтэй тэжээлийн олон талт хэсгийг зааж өгөх замаар үүнийг багасгана. Радиаль олон талт шугамууд нь шугаман олон талтуудаас илүү тэгш хэмийг хангадаг. Тэжээлийн хоолойг дистрибьютор руу төгс төвлөрсөн, босоо байдлаар оруулах замаар хөнгөлөлттэй урсгалаас сэргийлнэ.

Радиаль дистрибьютерийн ёроолд орох хоолойн эцсийн босоо урсгал нь дор хаяж таван хоолойн диаметртэй шулуун байх ёстой. Хэрэв та дистрибьютерийн оролтын өмнө нэн даруй тохойг байрлуулбал тохойноос гарах төвөөс зугтах хүч нь бүх том ширхэгтэй хэсгүүдийг хоолойн нэг тал руу түлхэнэ. Дараа нь энэ тусгаарлагдсан тэжээл нь дистрибьютерт орж, циклонуудын хагасыг том ширхэгтэй материалаар хэт ачаалж, нөгөө талыг нь өлсгөлөн болгодог.

Дүгнэлт

1. Тэжээлийн зутангийн хувийн жин, ширхэгийн хэмжээ, эзлэхүүний урсгалын хурдыг хэмжих замаар одоогийн ангиллын хэлхээгээ шалгана уу.

2. Одоо байгаа циклоны дутуу урсацыг нүдээр шалгаж, оосортой эсвэл нурсан шүхрийн хэв маягийг харуулсан аливаа нэгжийг тодорхойлох.

3. Өөрийн зутангийн реологийн онцлогт тохирсон тооцооллын шингэний динамик (CFD) загварчлалыг багтаасан техникийн саналыг үйлдвэрлэгчдээс хүснэ үү.

4. Худалдан авах ажиллагааны баримт бичигтээ дээд ба полиуретан биетэй хосолсон цахиурын карбид, доод талын конусыг заавал хийх эрлийз материалын бүтцийг зааж өгнө үү.

5. Засвар үйлчилгээний платформоо хамгийн багадаа нэг метрийн зайтай зохион бүтээж, өргөх зориулалтын тавиуруудыг нэгтгэж, оройг аюулгүйгээр солих боломжтой.

Түгээмэл асуултууд

Асуулт: Гидроциклоны кластер нь нэг том циклоноос ямар давуу талтай вэ?

Х: Кластер нь нарийн ширхэгтэй хэсгүүдийг салгахад шаардлагатай төвөөс зугтах өндөр хүчийг хадгалахын зэрэгцээ их хэмжээний зутан боловсруулахын тулд олон жижиг циклонуудыг ашигладаг. Ганц том циклон нь эдгээр нарийн зүсэлтийн цэгүүдийг асар том хэмжээнд хүрэхэд шаардагдах дотоод хүчийг үүсгэж чадахгүй.

Асуулт: Нэг том циклон яагаад 40 микрон зүсэлтийн цэгийг даван туулж чадахгүй байна вэ?

Х: Сонголт нь бөөмийн хэмжээнээс ихээхэн хамаардаг. Ойролцоогоор 40 микрон хэмжээтэй нарийн зүсэлтийн хувьд том нэгж нь шаардлагатай төвөөс зугтах хүчгүй байдаг. Энэ нь зүгээр л эдгээр торгуулийг дутуу урсгал руу шилжүүлэх эсвэл бүхэлд нь буруу байршуулах болно. Жижиг нэгжүүдийн бөөгнөрөл нь тэдгээрийг үнэн зөв ангилахад шаардагдах хүчтэй хүчийг бий болгодог.

А: Өндөр элэгдэлд тэсвэртэй циклон тусгаарлах системд тохирох материалыг хэрхэн сонгох вэ?

Х: Материалын сонголт нь элэгдлийн түвшин болон нөлөөллийн хурдаас хамаарна. Полиуретан эсвэл байгалийн резин нь дээд хэсгүүдийн дунд зэргийн элэгдэл, зэврэлтэнд сайнаар нөлөөлдөг. Нарийвчилсан керамик эсвэл цахиурын карбид (SiC) нь хурдан эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд орой ба доод конус зэрэг өндөр элэгдэлд орсон хэсгүүдэд зайлшгүй шаардлагатай.

А: Ашигт малтмалын боловсруулалтын циклоны бүлэгт дутуу элэгдлийн шалтгаан юу вэ?

Хариулт: Дутуу элэгдэл нь ихэвчлэн өндөр зүлгүүртэй гулсах тоосонцор, оролтын хэт их даралт, олон талт тэжээлийн жигд бус хуваарилалтаас үүдэлтэй байдаг. Керамик доторлогоо шаарддаг өндөр хурдтай бүсэд эластомерыг зааж өгөх эсвэл хогийн савыг тойрч гарахыг зөвшөөрөх нь эд ангиудын эвдрэлийг хурдасгадаг.

А: Циклоны диаметр нь зутан ангиллын систем дэх зүсэлтийн цэгт хэрхэн нөлөөлдөг вэ?

Х: Жижиг диаметртэй циклонууд нь илүү их төвөөс зугтах хүчийг үүсгэдэг бөгөөд ингэснээр илүү нарийн зүсэлтийн цэгүүд үүсдэг. Жишээлбэл, 100 мм-ийн нэгжүүд нь хэт нарийн ангиллаар тэргүүлдэг. Том циклонууд нь илүү өндөр хүчин чадалтай боловч нэгжийн дотоод радиус нэмэгдэхийн хэрээр төвөөс зугтах хүч буурдаг тул илүү бүдүүн салалт үүсгэдэг.

А: Нэг кластерт хэдэн зогсолтын циклон оруулах ёстой вэ?

Х: Аж үйлдвэрийн стандартад 15-25 хувийн бэлэн байдлын хүчин чадалтай байхаар заасан байдаг. Энэ нь ихэвчлэн кластерийн нийт хэмжээнээс хамааран нэгээс гурван нэмэлт нэгж болж хувирдаг. Зогсоолын нэгжүүд нь нунтаглах хэлхээг бүхэлд нь зогсоохгүйгээр байнгын засвар үйлчилгээ хийх, эд ангиудыг солих боломжийг операторуудад олгодог.

А: Цахиурын карбидын гидроциклоны оройн ердийн ашиглалтын хугацаа хэд вэ?

Хариулт: Цахиурын карбидын орой нь ихэвчлэн 6-12 сар үргэлжилнэ. Энэ нь стандарт полиуретан эсвэл резинэн хувилбаруудтай харьцуулахад элэгдлийн хугацааг мэдэгдэхүйц уртасгаж, гулсах элэгдлийн эрс тэс нөхцөлд засвар үйлчилгээний давтамж, зогсолтыг эрс багасгадаг.