Қарау саны: 0 Автор: Сайт редакторы Жариялау уақыты: 2026-07-13 Шығу орны: Сайт
Қашқын материал және кері қайтару қуаттылығы жоғары тау-кен орталарында үлкен қаржылық және операциялық ауыртпалықтарды тудырады. Күн сайын мыңдаған тонна шикі руда бір учаске арқылы қозғалғанда, тіпті белдіктің кері жағына жабысатын пайыздың бір бөлігі тонналап жойғыш жинақтауға әкеледі. Бұл тоқтаусыз жинақтау конвейерлік жүйелерді шахта өндірісінің негізгі кедергісіне айналдырады. Бұл тікелей құрамдас бөліктердің мерзімінен бұрын істен шығуына, жоспарланбаған тоқтап қалуға және тораптың табыстылығын төмендететін күрделі техникалық қызмет көрсету шығындарына әкеледі.
Негізгі жабдықты қорғау және өткізу қабілеттілігін тұрақтандыру үшін операциялар разряд аймағында арнайы қорғаныс механизмдерін орналастыруы керек. Дұрыс құрастырылған тау-кен таспаларын тазартқыш жабдықтың тозуына қарсы алдыңғы қатардағы қорғаныс ретінде қызмет етеді. Қалдық кенді кері айналымды бұзбас бұрын белсенді түрде кесіп тастау арқылы бұл жүйелер жұмыс қауіпсіздігін қамтамасыз етеді және конвейердің қолжетімділігін барынша арттырады. Бас шкивтен кейін белдікте не қалатынын бақыламай, жоғары тоннажды қондырғыны тиімді басқара алмайсыз.
Қашқын материал конвейер жүйесінің айналмалы бөліктеріне агрессивті түрде шабуыл жасайды. Тасымалдау кері жүріс бойымен орнынан қозғалғанда, ол роликтерді қаптайды және мойынтіректердің тығыздағыштарын инфильтрациялайды. Бұл ластану мойынтіректердің дереу ұсталуына және айналу кедергісінің күрт артуына әкеледі. Ұсталған роликтен пайда болатын үйкеліс болат роликтің қабығын тез тоздырып, конвейер таспасы қақпағын кесіп тастайтын өткір жиектерді жасайды. Бірнеше аптаның ішінде бір қайтарымсыз ұсталған көлік мыңдаған доллар тұратын белбеулерді жоя алады.
Кері тасымалдаудың әсері конвейер құрылымында қолданылатын материалдарға байланысты өзгереді. Жетілдірілген жеңіл композициялық роликтер материалдың адгезиясына біршама төзімділік береді, бірақ мойынтіректерді кремнезем немесе темір рудасы сияқты ұсақ абразивті шаң бұзған кезде олар әлі де зардап шегеді. Дәстүрлі болат бос машиналар абразивті деградацияға әсіресе осал. Бұдан басқа, ұсталған бөлшектер шығырдың артта қалуына қарсы ұнтақталып, қорғаныс резеңке немесе керамикалық қабаттарды алып тастайды. Бұл деградация сырғанауға қарсы шкивтердің істен шығуына әкеліп соғады, нәтижесінде белдік қатты сырғып кетеді, жетек тартымының жоғалуы және жетекші шкивте белдіктің жанып кетуі.
Құйрық шкивтерінде, жетек шкивтерінде және кері ысырмаларда материалдың біркелкі жиналмауы конвейер жүйесінің физикасын түбегейлі өзгертеді. Тасымалдау шығырдың бетінде дұрыс емес жиналатындықтан, ол жасанды тәж жасайды. Бұл біркелкі емес диаметр белдікті ең жоғары кернеу нүктесін іздеп, жоспарланған орталық сызығынан ауытқуға мәжбүр етеді. Қайтаратын роликтің бір жағында жарты дюймдік қатайған балшық жиналатындықтан, белдіктердің бір жағына қатты қадағаланатынын жиі көресіз.
Белдеудің каскадты әсерлері өте жойқын. Таспаның конвейердің жақтауына қисаюы, резеңкенің жыртылуы және ішкі матаның немесе болат шнурлардың ылғалға ұшырауы кезінде жиектің қатты зақымдалуы орын алады. Құрылымдық үйкеліс шектен тыс жылуды тудырады, бұл жабық ортада қатты өрт қаупін тудырады. Бұған қоса, дұрыс реттелмеген белдік негізгі жинау орындарын айналып өтетін, жүретін жолдарды көміп тастайтын, жетек қозғалтқыштарын жауып тастайтын және тазалау үшін қолмен күрекпен тазалауды қажет ететін қауіпті жұмыс жағдайларын тудыратын үлкен төгілулерді тудырады.
Тасымалдау конвейер жүйесіне өлі салмақ қосады. Белдеуге жабысқан әрбір тонна қашқын материал қозғалу үшін энергияны қажет етеді. Ұсталған роликті мойынтіректердің күшеюі мен жақтауға үйкелістің дұрыс реттелмеген белдіктерінің үйкелісімен үйлескенде, жүйе жұмыс кедергісінің үлкен өсуін сезінеді. Қозғалтқыш жүйесі бос белбеу жылдамдығын сақтау үшін айтарлықтай жұмыс істеуі керек.
Бұл үздіксіз қарсылық жетек қозғалтқыштарына қажетсіз электр жүктемесі мен жылу кернеуін тудырады. Қозғалтқыштар белбеу жылдамдығын сақтау үшін жоғары ток күшін тартуға мәжбүр, бұл қызып кетуге және статордың мерзімінен бұрын істен шығуына әкеледі. Бұл энергияның жоғалуын сандық түрде анықтау лас белдікті іске қосу таза, оңтайландырылған жүйеге қарағанда 15%-ға дейін көбірек электр энергиясын тұтынатынын көрсетеді. Бір жыл бойы үздіксіз жұмыс істегенде бұл бос энергия үлкен коммуналдық шығындарға айналады және қозғалтқыштың қызмет ету мерзімін қысқартады.
Материалды тиімді бақылау көп сатылы тәсілді қажет етеді. Бастапқы тазартқыш материал траекториясының дәл астында орналасқан бас шкивке орнатылады. Оның функциясы таспа разряд аймағынан шықпас бұрын біріктірілген материалдың негізгі бөлігін кесіп тастау болып табылады. Бұл бастапқы өту табиғи түрде төгілмейтін ауыр, дымқыл немесе жабысқақ кенді өңдей отырып, кері тасымалдаудың 90% дейін жояды.
Қосалқы тазартқыш кері жағына төменірек орнатылады, әдетте белдік бас шкивтен шығып, тегіс болып қалады. Бұл құрылғы ұсақ бөлшектерді кетіруге және ылғалды бақылауға, бастапқы пышақты айналып өтетін жабысқақ қалдықтарды тазартуға бағытталған. V-плугтар және қиғаш соқалар сияқты үшінші реттік тазартқыштар құйрық шығырының дәл алдында орнатылады. Олар тастардың таспа мен шығырдың арасында қалып қоюына жол бермей, ауырлық күшінен түсетін қоқыстарды бұрып жібереді, әйтпесе белдік қаңқасы арқылы тесіктерді тесіп жібереді.
| Тазартқыш түрі | Орнату орны | Негізгі функция | Мақсатты материал |
|---|---|---|---|
| Бастапқы қырғыш | Бас шкивтің беті (сағат 3-те) | Материалды жаппай жою | Ауыр, біртұтас кен және ірі қоқыс |
| Екінші қырғыш | Қайта жүгіру, бас шкивтің жанынан өту | Ұсақ бөлшектерді тазалау | Жабысқақ ұсақ бөлшектер, шаң және ылғал |
| V-соқа / диагональды соқа | Қайта жүгіру, құйрық шығырының алдында бірден | Құйрық шығырының қорғанысы | Гравитациялық-құлау жыныстар мен қашқын кесек |
| Жуу жәшігі жүйесі | Екінші қырғыштан кейін кері жүгіру | Соңғы жылтырату және шаңды азайту | Төтенше балшық және микроскопиялық ұсақ заттар |
Қырғыш пышақтың құрамы оның тиімділігі мен қауіпсіздігін белгілейді. А полиуретанды белдік тазартқышы жоғары тозуға төзімділігі, икемділігі және төмен үйкеліс коэффициенті арқасында ерекше артықшылықтарды ұсынады. Полиуретан белдік профиліне сәйкес келеді, бұл резеңке қақпақты ойып алмастан тұрақты жанасуды қамтамасыз етеді. Өндірушілер бұл пышақтарды жұмсақ, дымқыл саздан қатты, кедір-бұдырлы гранитке дейінгі нақты қоршаған орта жағдайларына сәйкестендіру үшін әртүрлі дурометрлерде (қаттылық деңгейлері) құйады.
Полиуретанды вольфрам карбиді сияқты металл қорытпаларымен салыстыру кезінде белдік қауіпсіздігі басты мәселе болып табылады. Вольфрам карбиді абразивті ұсақ бөлшектерді өңдейтін жоғары жылдамдықты, вулканизацияланған белдіктердің ерекше тозу мерзімін қамтамасыз етеді. Дегенмен, карбидті пышақтар механикалық қосылыстарды ұстап алады және жырта алады. Полиуретанды механикалық қосылатын белдіктер мен жоғары созылатын конструкциялар үшін қауіпсіз таңдау болып табылады, өйткені икемді материал тазалау қысымын сақтай отырып, металл бекіткіштерге түседі. Ол тігістің соққысын сіңіреді және белдікті тазалау үшін дереу қайта оралады.
Скрепер жүзі белдікпен оңтайлы байланыста болған жағдайда ғана тиімді болады. Серіппелерді, ауаны немесе азот цилиндрлерін қолданатын тұрақты қысымды кергіштер уретан тозған сайын пышақ орнын автоматты түрде реттейді. Бұл динамикалық кернеу тазалау жиегінің белдік бетінде бірдей болуын қамтамасыз етеді, уақыт өте келе пышақ көлемінің сөзсіз жоғалуын өтейді.
Тиісті созу пышақтың дірілдеуін болдырмайды, бұл материалды артта қалдыратын және белдік қақпағында микро әсерлерді тудыратын жылдам серпіліс әсерін береді. Тегіс, үздіксіз қысымды сақтай отырып, динамикалық кергіштер қалақтардың қызмет ету мерзімін ұзартады және конвейер таспасының құрылымдық тұтастығын қорғайды. Егер кергіш бекітіліп қалса немесе қысымын жоғалтса, пышақ белбеуден түсіп кетеді де, кері қайтару жолын дереу толтырады.
Жерасты көмір операциялары қатаң реттеу және қауіпсіздік мәселелеріне тап болады. Жарылыс қаупін болдырмау үшін жабдық қатаң сертификаттарға сай болуы керек. Бұл орталарда қолданылатын тазартқыштар статикалық разряд немесе үйкеліс тұтану қаупін жою үшін отқа төзімді және антистатикалық (FRAS) полиуретанды құрамдарды қажет етеді. Жақтаулар мен кергіштер сондай-ақ техникалық қызмет көрсетуге қол жетімділік айтарлықтай шектелген өте шектеулі кеңістіктерде жұмыс істеуге арналған болуы керек.
Жер үсті карьерлері мүлдем басқа шектеулерде жұмыс істейді. Ашық карьер орталары конвейерлерді температураның шектен тыс ауытқуларына, ауадағы ауыр шаңға және жаңбыр немесе қарға байланысты көлемнің үлкен өзгерістеріне ұшыратады. Карьерлердегі тазалағыштар қатты, коррозияға төзімді жақтаулары мен қатып қалған материалды және абразивті тау шаңын өңдеуге қабілетті ауыр салмақты пышақтарға ие болуы керек. Ультракүлгін сәулеленудің деградациясы да сыртқы қондырғылар үшін ультракүлгін-тұрақтандырылған уретан қоспаларын қажет ететін фактор болып табылады.
Тасымалданатын материалдың физикалық сипаттамалары қырғыштың дизайнын белгілейді. Жабысқақ балшық материалды белбеуден алу үшін агрессивті пышақ бұрыштарын қажет етеді, көбінесе қырғыш әрекетті емес, пиллинг әрекетін қолданады. Абразивті темір рудасы тез тозуға және жиі ауыстыруға қарсы тұру үшін жоғары көлемді полиуретанды құрамдарды қажет етеді. Ылғал көмір көбінесе көлемді және ылғалды тиімді басқару үшін бастапқы және қайталама қырғыштарды біріктіруді қажет етеді.
Құрғақ қырғыш жоғары жабысқақ ұсақ заттар үшін жеткіліксіз болған кезде арнайы жууға арналған жәшіктер мен су бүрку жүйелері қажет болады. Бұл жүйелер қатайтылған тасымалдауды жұмсарту үшін жұқа тұманды жағып, қайталама қырғыштарға белдікті сығып алуға мүмкіндік береді. Бұл тәсіл қатты лай мен жабысқақ суспензиямен күресу үшін өте тиімді, дегенмен ол сенімді сумен жабдықтауды және төгу нүктесінде пайда болған ағынды суды басқару әдісін қажет етеді.
Тазалаудың техникалық сипаттамаларын конвейер жүйесіне сәйкестендіру табысқа жету үшін өте маңызды. Жоғары жылдамдықты, жоғары қуатты тау-кен белдеулері орасан зор кинетикалық энергияны тудырады. Жүйеде ауыр руданың үздіксіз соққысына төтеп беру үшін ауыр салмақты монтаждау тіректері мен күшейтілген қалақтары болуы керек. Жеңіл қырғышты мыс кенін таситын 6 м/с таспаға қойсаңыз, жүзі бүгіліп қалады немесе білік бірнеше сағат ішінде сырғып кетеді.
Кең белдіктер айтарлықтай құрылымдық қаттылықты қажет етеді. Егер қырғыш білігі тым әлсіз болса, пышақтың ортасы қысыммен белдіктен иіліп кетеді. Бұл ортаңғы иілу материалды кері жүгірудің ортасынан тікелей өтуге мүмкіндік береді. Жасалған жүйелер белбеудің барлық ені бойынша біркелкі пышақтың жанасуын қамтамасыз ету үшін габаритті, қалың қабырғалы болат құбырларды пайдаланады, бұл тек белдіктің шеттері ғана тазартылатын 'күлімсіреу әсерін' болдырмайды.
Белдік жалғау түрі қырғышты таңдауға қатты әсер етеді. Агрессивті қырғыштар механикалық қосылатын белдіктерге үлкен қауіп төндіреді. Егер қатты пышақ көтерілген металл бекіткішті ұстаса, ол тігісті толығымен жыртып тастауы мүмкін, бұл таспаның апатты істен шығуына және бірнеше күн тұрып қалуға әкелуі мүмкін.
Бөлшектердің жыртылуын болдырмау үшін тазалау жүйелерінде жеңілдету механизмдері болуы керек. Соққыларды сіңіретін бекітпелер механикалық жалғау өткенде пышақтың бір сәт төмен қарай ауытқуына мүмкіндік береді. Немесе арнайы пышақтың бұрыштарын қолдануға болады, осылайша қырғыш олардың алдыңғы жиектерін ұстамай, бекіткіштердің үстінен сырғып кетеді. Вулканизацияланған қосылыстар тегіс және үздіксіз болғандықтан, қатты вольфрам карбиді қалақтарды соққының зақымдалу қаупінсіз пайдалануға мүмкіндік береді.
Тазалау жүйесі оқшау жұмыс істемейді. Біртұтас сенімділікті қамтамасыз ету үшін оның дизайны конвейердің басқа компоненттерімен сәйкес келуі керек. Мысалы, қайталама қырғыштарды орналастыру кері айналымда орнатылған жетілдірілген бақылау жүйелеріне кедергі жасамауы керек. Егер қырғыш дымқыл ұсақтарды тікелей кері қайтарғышқа төгетін болса, ол тазартқыштың мақсатын бұзады.
Сонымен қатар, тиеу аймақтарындағы соққы төсектері мен бесіктері серпілуді болдырмау үшін белдікті тұрақтандыруы керек. Егер белбеу ағынның жоғары жағында нашар тиеу жағдайларына байланысты бас шкивте шамадан тыс серпілсе, бастапқы тазартқыш байланысын жоғалтып, кері тасымалдауға мүмкіндік береді. Тазалау жабдығының тиімділігін арттыру үшін тұрақты белдік жолын қамтамасыз ету өте маңызды.
Конвейерге техникалық қызмет көрсетуде жиі кездесетін, бірақ қауіпті болжам жоғарырақ кернеу жақсы тазалауға тең болады. Қырғыш пышаққа шамадан тыс күш қолдану материалды алуды жақсартпайды; ол жүйені белсенді түрде зақымдайды. Пышақтың неліктен істен шыққанын зерттеудің орнына, пышақ материалды қалдыра бастағанда, техникалық қызмет көрсету бригадалары жиі кергіштерді итереді.
Шамадан тыс кернеудің салдары ауыр. Бұл пышақтың жылдам тозуын тудырады, мерзімінен бұрын ауыстыруға мәжбүр етеді. Төтенше үйкеліс полиуретанды пышақтарды ерітуі немесе белдік қақпағын зақымдауы мүмкін шамадан тыс қызуды тудырады. Сонымен қатар, шамадан тыс тартылу белдіктің кедергісін арттырады, бұл жасанды қарсылықты жеңу үшін жетек қозғалтқышын көбірек қуат тұтынуға мәжбүр етеді. Тиісті созу өндірушінің нақты айналу моменті немесе қысым сипаттамаларын сақтауды талап етеді.
Тазалағыштарды бар, шектелген төгу құбырларына қайта жабдықтау айтарлықтай физикалық шектеулер тудырады. Көптеген ескі конвейерлік жүйелер заманауи, көп сатылы тазалау жүйелері үшін сәйкес саңылаулармен жобаланбаған. Техникалық қызмет көрсету топтары қауіпсіз қол жеткізуге және пышақтардың дұрыс бұрыштарына мүмкіндік беретін дұрыс орнату орындарын табу үшін жиі күреседі.
Тазалау құралының өзі материалдың жиналу нүктесіне айналмауы үшін материалдың траекториясын дұрыс жоспарлау қажет. Егер қырғыш науаға тым артқа орнатылса, алынған тасу монтаж бағанасына жиналып, ақырында тазалағышты көміп, оны жарамсыз етеді. Қырылған материалдың ағызу ағынына еркін түсуін қамтамасыз ету үшін құбырды өзгерту керек, бұл жиі реттелетін дефлектор тақталарын қажет етеді.
Тазалау жүйесінің құнын бағалау бастапқы сатып алу бағасынан тыс қарауды талап етеді. Бюджеттік қырғыштар жиі тұрақты реттеуді және жүздерді жиі ауыстыруды қажет ететін нәзік жақтаулармен және төмен сапалы уретанмен ерекшеленеді. Арзан қырғыштарды сатып алу конвейердің қызмет ету мерзімі ішінде жұмыс күшіне және қосалқы бөлшектерге көбірек жұмсалатыныңызға кепілдік береді.
Инженерлік, қолданбалы жүйелер жоғары бастапқы күрделі шығындарды талап етеді, бірақ айтарлықтай ұзақ мерзімді құнды береді. Инвестициялардың қайтарымдылығын есептеу кезінде операциялар қолмен тазалауға жұмсалатын еңбек шығындарын азайтуға, шығырдың мерзімінен бұрын тозуын жоюға және конвейердің жоспардан тыс тұрып қалуының күрт төмендеуіне әсер етуі керек. Премиум тазартқыш белбеу жыртылуының алдын алған бірінші рет өзін-өзі ақтайды.
Сенімділік тұрақты, құрылымдық қызмет көрсетуге байланысты. Операциялар бас шкив астындағы тасымалдау деңгейін бақылау үшін күнделікті визуалды бақылау парағын жүзеге асыруы керек. Техниктер кергіш параметрлерін тексеруі, пышақтың тозу шектерін өндірушінің көрсеткіштерімен салыстырып тексеруі және негізгі жақтаудағы кез келген материалдың жиналуын жоюы керек.
Бұл тексерулер кеңірек конвейерлік тексерулермен біріктірілуі керек. Сырғанау шығырының кідіріс күйін бағалау, роликті мойынтіректердің температурасын бақылау және таспаны бақылау күйін тексеру көбінесе тазалау жүйесінің дұрыс жұмыс істеп тұрғанын немесе кері тасымалдау пышақтарды айналып өте бастағанын анықтайды.
Ағызу құбырларындағы техникалық қызмет көрсету жұмыстары қауіпті. Тоқтау уақытын азайту және шектеулі кеңістікке кіруді азайту үшін заманауи тазалау жүйелері сырғымалы, картридж стиліндегі немесе жолға орнатылатын конструкцияларды пайдаланады. Қауіпсіз ауыстыру протоколын енгізу нақты қадамдарды қамтиды:
Бұл жобаланған шешімдер техниктерге бүкіл пышақ жинағын науаның бүйірінен шығаруға мүмкіндік береді. Пышақты жүру жолында қауіпсіз ауыстыруға болады, ал картридж орнына сырғып кетеді. Бұл хаттама техниктердің бас шкивтің астындағы қауіпті аймаққа жету қажеттілігін болдырмайды, бұл сайт қауіпсіздігін айтарлықтай жақсартады.
Тау-кен өнеркәсібі смарт жүйелерді қабылдау арқылы реактивті қызметтен болжамды техникалық қызмет көрсетуге көшуде. Смарт кергіштер пышақ қысымын автоматты түрде реттейді және пышақ тозуы мен кернеу деңгейлеріне қатысты деректерді орталық басқару бөлмесіне жібереді. Бұл техникалық қызмет көрсетуді жоспарлаудағы болжамды жояды.
Пышақтың тозуының қашықтағы сенсорлары техникалық қызмет көрсету топтарын дәл ауыстыру қажет болғанда ескертеді, бұл пышақтың металл өзегіне дейін тозуына жол бермейді. Бұл цифрлық бақылау қауіпті тау-кен аймақтарында физикалық тексеру жиілігін азайтады, жұмыс күшін орналастыруды оңтайландырады және конвейердің әрқашан қорғалған күйде болуын қамтамасыз етеді.
A: Ауыр, көлемді материалды кесу үшін бас шкивтің бетіне бастапқы қырғыш орнатылған. Негізгі жүзді айналып өтетін ұсақ бөлшектер мен жабысқақ ылғалды кетіру үшін қосымша қырғыш тегіс қайтару жолына одан әрі артқа орнатылады.
A: Ауыстыру жиілігі белдік жылдамдығына, тоннажына және материалдың абразивтілігіне байланысты. Пышақтар өндірушінің индикатор сызығына дейін тозған кезде немесе керу жүйесі жүру қашықтығы біткен кезде ауыстырылуы керек.
A: Иә, егер дұрыс көрсетілмесе немесе сақталмаса. Шамадан тыс тартылу қатты үйкеліс пен жабынның тозуына әкеледі. Механикалық түрде қосылған белдіктерде қатты металл пышақтарды пайдалану бекіткіштерді ұстап қалуы және жалғау орнын жыртуы мүмкін.
Ж: Таспаны ағызу нүктесінде тазарту арқылы жүйе жұқа шаң мен абразивті бөлшектердің кері айналымға түсуіне жол бермейді. Бұл ластаушы заттарды мойынтіректердің тығыздағыштарынан аулақ ұстайды, роликтің ұсталуын және қабықтың тозуын болдырмайды.
A: Иә. Жер асты көмір шахталары үйкелістің тұтануын және статикалық разрядты болдырмау үшін отқа төзімді және антистатикалық (FRAS) сертификаттары бар жабдықты қажет етеді. Жүйелер сонымен қатар өте шектеулі кеңістіктерде қауіпсіз техникалық қызмет көрсетуге арналған болуы керек.
A: Серіппелі кергіштер сенімді және көзбен қарауға оңай. Ауа кернегіштері нақты, тұрақты қысымды қамтамасыз етеді, бірақ сенімді пневматикалық қоректендіруді қажет етеді. Бұралу кергіштері сыртқы монтаждау бөлмесі шектеулі шектеулі кеңістіктер үшін тамаша.
A: Олар әртүрлі мақсаттарға қызмет етеді. Вольфрам карбиді абразивті ұсақтарды өңдейтін жоғары жылдамдықты, вулканизацияланған белдіктер үшін жоғары тозу мерзімін ұсынады. Полиуретан механикалық қосылатын белдіктер, дымқыл/жабысқақ кендер және негізгі күйде ауыр көлемді алып тастау үшін қажет.
